يعد "مركز أبحاث وتطوير مواد الألمنيوم الجديدة والتكنولوجيا الجديدة لشركة Fenglu" واحد من معاهد البحوث والتطوير المتقدمة في مجال صناعة قطاعات الألومنيوم المحلية. إنشاء مركز أبحاث وتطوير مواد الألمنيوم والتكنولوجيا الجديدة وورشة عمل أكاديمية، ودعت Ge Changchun الأكاديمي من الهيئة الوطنية للمعادن غير الحديدية لبسط النفوذ على أعمال المكتب الأكاديمي. إضافة إلى ذلك، أقامة شركة Fenglu مع جامعة العلوم والتكنولوجيا ببكين، جامعة Central South، معهد البحوث العامة للمعادن غير الحديدية ومعهد Guangzhou لبحوث المعادن غير الحديدية، إقامة ورشة العمل الأكاديمي، مركز البحث العلمي لما بعد الدكتوراه. خبير بثق الألومنيوم المشهور محلياً البروفيسور Liu Jing، البروفيسور Xie Shuizheng، مستشار الدكتوراه بمعهد البحوث العامة للمعدان عير الحديدية والمركز الهندسي، البروفيسور Yin Zhimin، مستشار الدكتوراه بقسم هندسة وعلوم المواد لجامعة Central South، الرئيس Xie Jianxin، بقسم هندسة وعلوم المواد لجامعة العلوم والتكنولوجيا ببكين، للإشراف على عمل مركز العمل لما بعد الدكتوراه. تم إنشاء مركز أبحاث وتطوير مواد الألمنيوم الجديدة والتكنولوجيا الجديدة لمكتب أبحاث المواد الجديد لشركة Fenglu ، مكتب أبحاث التكنولوجيا الجديدة، مكتب تطوير المنتج الجديد مركز الاختبار الفيزيائية والكيميائية، على هذا الأساس، تم إنشاء مركز معالجة مقاطع الألمنيوم الخاصة.
تمتلك شركتنا فئات كاملة من خطوط إنتاج تصنيع القوالب بداية من تشكيل قوالب الصلب، تصميم القوالب، تصنيع القوالب، المعالجة الحرارية للقوالب والخ. بهدف تحسين جودة المعالجة ومستوى التصنيع للقالب، شركتنا قدمت 6 فئات من أدوات ماكينات التصنيع الآلي CNC و3 فئات ماكينة القطع بالسلك WEDM ذات السرعة المنخفضة، علاوة على ذلك، فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ الحراري من تايوان.
بهدف تحقيق جودة سطح بثق وإطالة عمر استخدام القالب بشكل أفضل، قامت شركتنا بالتعاون مع معهد العلوم الفيزيائية، وقد أدخلت معدة زرع الأيونات وماكينتين تجليخ سطح القالب الإيطالية. القالب المبثوق لشركتنا يتميز بالتصميم المتقن مع فولاذ القالب الخاص ذو الجودة العالية محلياً ودولياً، وتتميز بعمليات المعالجة المتقدمة، ومعدات الإنتاج المتقدمة وطريقة المعالجة المميزة. من أجل تلبية متطلبات الفئات المتعددة للعملاء، تم تحقيق الإدارة بالكمبيوتر بداية من تصميم، تطوير وتصنيع القوالب، وتم اعتماد نظام تطوير CAD/CAM للتصميم القالب، والتي يمكن أن تلبي متطلبات العملاء بصعوبة ودقة عاليتين.
بشكل عام، مخطط تدفق العملية للقالب كما يلي:
تعذية المواد القطع الخشن التعليم التفريز المعالجة الحرارية التجليخ والقطع بالسلك معالجة EDM الإصلاح بواسطة عامل التركيب الفحص والقبول. وفقاً لحجم القالب وتعقيد القطاعات، وتحديد صعوبة معالجة القالب. في ظل الظروف العامة، دورة الإنتاج لقالب الطائرة لدينا تتراوح من 5 إلى 10 أيام، وقالب التباعد من 7 إلى 20 أيام.
تمتلك شركتنا 15 خط إنتاج متقدم محلياً، تشمل تم إدخال فرن الصهر العاكس من المملكة المتحدة، يتم تقديم ماكينة الصب شبه المستمر من الولايات المتحدة الأمريكية، تم إدخال الفرن المتجانس لقضيب الألومنيوم ونظام إنتاج النيتروجين AND PSAوما شابها من المملكة المتحدة.
أكثرتمتلك شركتنا أكثر من 70 خط لبثق الألومنيوم بقدرة إنتاجية 10,000 طن، 7,500 طن، 5,500 طن، 4,000 طن، 2,500 طن المستوردة من اليابان، تايوان، إيطاليا وغيرها من الدول والمناطق الأخرى، ومجهز تبريد بالهواء المندفع الممتاز،معدات التبريد بالرذاذ والماء لكي تتوافق مع متطلبات الخصائص الميكانيكية في ظروف الحالات المختلفة لقطاعات الألومنيوم.
أكثرتمتلك شركتنا 4 فئات من خطوط طلاء الأكيدة الملون والكهربائي المستوردة من كوريا الجنوبية، تشمل مجموعة واحدة من خط الإنتاج الرأسي بقدرة إنتاج أكبر لقجرة إنتاج الخط في آسيا، خطين للإنتاج الأفقي، والقادرة على معالجة 13.5 متر من القطاعات.
أكثرأدخلت شركتنا خط الطلاء برش المسحوق العمودي من إيطاليا، و7 فئات خطوط الطلاء برش المسحوق الالكتروستاتيكي بجهد عالي من المملكة المتحدة. زمن تغير المسحوق قصير، المعدل العالي لاسترداد المسحوق، وطبقة الطلاء المنتظمة بدون تدفق ظاهرة التعليق؛ قادر على تشكيل طبقة الطلاء الناعمة والمستمرة على الحافة والسطح الخشن لقطعة العمل.
أكثرتمتلك شركتنا خط إنتاج المعالجة العميقة الكامل، وقادر على القطع، التخريم، اللحام، المعالجة بأداة ماكينة القطع المعدني العلوي وفقاً لمتطلبات العميل، وتنفيذ تخشين وصقل السطح، الخ.، المعدات تشمل:
أكثرتمتلك شركتنا خط إنتاج الصقل والصباغة المستورد من كوريا الجنوبية، ومجهزة بمرافق التلميع الكيميائي والصقل الميكانيكي للمعالجة المسبقة، بما في ذلك التلميع الكيميائي العام ، الصقل الميكانيكي + التلميع الكيميائي، السفع بالرمل + التلميع الكيميائي، سحب الأسلاك + التلميع الكيميائي.
أكثريتم تسليم المنتجات بكميات كبيرة في الوقت المحدد، ويتم تحقيق جودة المنتج بدقة وفقاً للمعايير الوطنية ويتم إجراء فحص البيانات لكل دفعة من منتجات التسليم لضمان موثوقية المنتجات.
أكثرنطاق خدمة الاختبار الرئيسي لمركز الاختبار لدينا يشمل: التركيب الكيميائي للألمنيوم وسبائك الألومنيوم، التركيب الكيميائي لسائل الخزان، تركيبة سبائك الألومنيوم، الخصائص الميكانيكية، حجم المقطع العرضي للقطاع، أداء طبقة الأكسدة الأنودية، أداء طبقة الطلاء الكهروستاتيكي، أداء الطلاء العضوي، قطاعات العزل الحراري وخواص مادة العزل، الخ.
يفتخر المركز بقوة تقنية قوية أجهزة ومعدات الاختبار الفيزيائية والكيميائية المتطورة. حالياً، أجهزة ومعدات الاختبار بشكل رئيسي تشمل: عدد فئتين من جهاز التحليل الطيفي للانبعاث الذري المستورد من المملكة المتحدة، فئة واحدة لوجدة المسج الضوئي للقسم الإسرائيلية، معد اختبار الطلاء فئة GARDNER الألمانية، فئة واحدة من ماكينة اختبار المواد الإلكترونية الشاملة، فئة واحدة من ميكروسكوب فحص مجهري للتركيب المعدني، فئة واحدة من صندوق اختبار التعرية بمصباح الزينون المستورد من الولايات المتحدة الأمريكية، فئتين من علب درجة الحرارة والرطوبة الثابتة المبرمجة، فئة واحدة من صندوق اختبار التعرية بالأشعة فوق البنفسجية، وفئة واحدة من غرفة اختبار الرذاذ الملحي، فئتبن من ماكينات اختبار الشد، أكثر من 50 فئة من أجهزة الاختبار.
قدمت شركتنا 8 فئات من خطوط إنتاج قطاعات العزل الحراري الإيطالية المتقدمة، فئتين من خطوط إنتاج مواد الجسر العزل للحرارة Azon المستوردة من الولايات المتحدة الأمريكية، ويتم تنظيم المنتج وفقاً للمعايير الفنية لإنتاج لقطاعات العزل الحراري في أوروبا والولايات المتحدة.
أكثريغطي مركزنا للمعالجة الحرارية الصديق للبيئة مساحة تقارب 10,000 متر مربع، وتمتلك حالياً نظام معالجة مياه الصرف الصحي الصناعية المتقدمة المحلية ونظام معالجة غاز العادم الصناعي. تعمل شركتنا بالتعاون مع جامعة جنوب الصين (South China University) للتكنولوجيا لمعالجة " التقنية الرئيسية لإعادة التدوير مياه الصرف الصحي لإنتاج قطاعات الألومنيوم"، تعتمد العديد من أحواض المعالجة الدوارة، واعتماد الترسيب، أجهزة التكرير والاسترجاع، تصل سعة معالجة مياه الصرف اليومية إلى 2800 طن، وقادرة على معالجة جميع مياه الصرف الناتجة عن إنتاج الشركة، وتحقيق التفريغ القياسي والاستفادة من إعادة التدوير الأساسي؛ مع نظام معالجة غاز العادم الذي يعتمد خزان التجميع، خزان التعادل وخزان الترسيب، إضافة إلى وحدة المعادلة، غاز العادم ينبعث بعد الوصول إلى المعايير المحددة، وبالتالي تجنب تلوث الغلاف الجوي.